Мраморный микрокальцит

Как используется микрокальцит в красках и ЛКМ?

В лакокрасочной промышленности минеральные наполнители выполняют гораздо более сложную задачу, чем простое увеличение объема продукта. От их характеристик могут зависеть реология, укрывистость системы, механические свойства покрытия, степень блеска и себестоимость рецептуры.

Одним из таких материалов является микрокальцит — измельченный карбонат кальция.

Микрокальцит в краске используется прежде всего как минеральный наполнитель, причем его функции зависят от конкретной рецептуры и размера частиц.

Основой микрокальцита является карбонат кальция CaCO₃. В нашем случае материал производится из природного мрамора путем его переработки и измельчения до необходимых фракций.

В лакокрасочную композицию такой материал вводится как один из твердых минеральных компонентов.

Важно понимать: микрокальцит не является универсальной заменой всех остальных компонентов краски. Его количество и характеристики подбираются в рамках конкретной рецептуры.

Это его основная функция.

Наполнитель позволяет формировать минеральную часть лакокрасочной композиции и управлять рядом технологических и эксплуатационных характеристик материала.

Размер частиц, количество наполнителя и сочетание с другими компонентами способны влиять на структуру высохшего покрытия.

Поэтому одна и та же фракция не является оптимальной абсолютно для всех ЛКМ.

Минеральная составляющая участвует в формировании консистенции лакокрасочного материала.

Однако конечная вязкость зависит от всей рецептуры — связующего, растворителя или воды, пигментов, функциональных добавок и других наполнителей.

Минеральные наполнители позволяют частично формировать объем и свойства композиции без использования исключительно более дорогих компонентов.

Но принцип «чем больше наполнителя, тем дешевле краска» ошибочен.

Чрезмерное или неправильно рассчитанное количество наполнителя способно ухудшить свойства готового покрытия. Поэтому экономический эффект должен оцениваться вместе с техническими требованиями.

Да. Фракционный состав — один из основных параметров при выборе наполнителя.

Более тонкий и более крупный материал по-разному ведет себя в композиции. Изменение размера частиц может влиять на упаковку минеральной фазы, поверхность взаимодействия со связующим, реологию и внешний вид покрытия.

Именно поэтому производителю ЛКМ важно выбирать не просто «карбонат кальция», а материал с подходящими характеристиками.

Карбонаткальциевые наполнители используются в различных видах лакокрасочной продукции, включая определенные виды красок, грунтовок, шпатлевочных и других составов.

Однако требования различаются.

Для одного продукта критична белизна, для другого — дисперсность, для третьего — совместимость с конкретным связующим или необходимая реология.

Поэтому марку и количество наполнителя определяют на основании рецептуры и испытаний.

При подборе следует учитывать как минимум:

назначение ЛКМ;

требуемую фракцию;

химический состав наполнителя;

влажность;

дисперсность;

требования к внешнему виду покрытия;

особенности связующего и остальных компонентов рецептуры.

После предварительного подбора промышленному производителю целесообразно провести лабораторное тестирование материала в собственной рецептуре.

Мы производим микрокальцит из природного мрамора в различных фракциях. Если вы подбираете микрокальцит для краски или другой лакокрасочной продукции, сообщите специалистам требования к сырью и предполагаемую область применения — это позволит определить подходящий вариант для испытаний.