Мрамор добывают открытым способом в карьерах, однако технология отделения камня от массива может существенно различаться. Выбор зависит от строения месторождения, трещиноватости породы, имеющегося оборудования и того, какую продукцию планируется получить.

Если сформулировать запрос «мрамор способ добычи» с технологической точки зрения, важно разделять саму разработку месторождения и метод отделения блоков от массива.

Рассмотрим основные способы.

Один из современных способов добычи блочного камня — резка массива алмазным канатом.

Через предварительно подготовленные отверстия проводится замкнутый канат с алмазными режущими элементами. Специальная машина приводит его в движение, благодаря чему выполняется направленный рез породы.

Преимущества метода:

возможность контролировать направление реза;

получение крупных фрагментов;

снижение риска неконтролируемого разрушения массива;

сравнительно ровная поверхность отделения;

хорошая применимость при производстве товарных блоков.

Именно канатное пиление применяется на нашем производстве при добыче мрамора.

В зависимости от условий разработки месторождения для резки природного камня могут применяться специальные камнерезные машины.

Их рабочий орган механически прорезает породу, формируя необходимые плоскости отделения.

Возможности такого оборудования зависят от конструкции машины, характеристик породы и условий конкретного карьера.

Это механический способ отделения камня.

В породе по заданной линии бурят ряд отверстий. Затем в них устанавливают специальные клинья. Последовательное воздействие на клинья создает направленное напряжение, в результате которого камень раскалывается по подготовленной линии.

Технология относительно проста, однако требует понимания структуры массива: естественные трещины и неоднородность породы способны изменить направление раскола.

В горнодобывающей промышленности широко применяются взрывные технологии, но для получения качественных крупных блоков декоративного камня сильное взрывное воздействие имеет существенный недостаток — оно способно вызвать дополнительные трещины в породе.

Это критично, если из мрамора планируется получать крупноформатные слэбы и другие изделия.

Поэтому технологии разработки выбирают с учетом назначения сырья: задача при добыче блочного декоративного камня отличается от задачи простого дробления большого объема горной массы.

Карьер не всегда разрабатывается одним методом от начала до конца.

На разных операциях могут использоваться бурение, канатное пиление, механическое отделение, экскаваторы, погрузочная техника и другие машины.

Поэтому правильнее рассматривать добычу как технологическую цепочку, а не как работу одного станка.

Универсального ответа нет.

Если цель — получение крупных блоков для последующего изготовления слэбов и плит, особенно важна сохранность структуры камня. В таких условиях преимущество получают технологии, позволяющие контролируемо отделять породу от массива.

Если же материал в дальнейшем будет измельчаться, требования к сохранению крупного монолитного блока могут быть другими.

Поэтому способ добычи мрамора выбирают прежде всего исходя из геологии месторождения и назначения будущей продукции.

Для покупателя это важный нюанс: качество природного камня определяется не только самим месторождением. Значение имеет и то, насколько грамотно камень был извлечен из массива и подготовлен к дальнейшей переработке.